Uno slicer, o software di slicing, è parte integrante del processo di stampa 3D. Fedele al suo nome, "taglia" un modello 3D in sezioni trasversali bidimensionali attraverso i piani XY, in un modo che può essere stampato dalle stampanti cartesiane convenzionali.
Ci sono molte alternative a Cura che possono convertire i file STL in codice G 3D compatibile con la stampante. Tuttavia, pochi apprezzano il notevole sforzo ingegneristico che il produttore di stampanti 3D Ultimaker mette in Cura.
Per portare a casa quel punto, diamo un'occhiata ad alcuni dei migliori plugin Cura che migliorano radicalmente la tua esperienza di stampa 3D.
Come installare i plugin in Cura
Ma prima, scopriamo come installare i plugin in Cura. Ciò comporta il clic su Mercato pulsante nell'angolo in alto a destra della finestra del programma.
Successivamente, vai a Plugin scheda e ti verrà presentato un elenco completo di plug-in proprietari e di terze parti.
1. Forme di calibrazione
La calibrazione della stampante 3D è essenziale per migliorare la qualità e la precisione dimensionale delle stampe 3D. È uno sforzo che deve essere ripetuto ogni volta che cambi ugelli, tipo di filamento o qualsiasi altro componente sulla tua stampante 3D.
Non sarebbe bello avere a disposizione l'intera suite di modelli di calibrazione senza dover frugare in Thingiverse? Per fortuna, il plug-in Calibration Shapes è proprio ciò di cui hai bisogno.
Vuoi capire la temperatura di stampa ottimale per la tua combinazione filamento/estrusore/hotend? Il plug-in offre non uno ma tre modelli di calibrazione della temperatura ottimizzati per tre principali tipi di filamenti di PLA, PETG e ABS.
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Calibration Shapes ti presenta modelli 3D per testare 18 diversi parametri di stampa 3D che vanno dalla retrazione e dal bridging alla precisione dimensionale e alla calibrazione del livello del letto.
Basta selezionare il modello di calibrazione giusto per le tue esigenze di messa a punto e visitare il wiki meticolosamente realizzato per ottenere informazioni dettagliate su come eseguire il processo di calibrazione.
2. Post produzione
Questo è un plug-in proprietario creato dalla stessa Ultimaker e dovrebbe essere preinstallato sulle ultime versioni di Cura. Puoi verificarlo navigando su Estensioni menù. Dovresti individuare il Modifica il codice G opzione sotto Post produzione. In caso contrario, puoi installare il plug-in dal Marketplace.
E vorresti farlo se prevedi di utilizzare i modelli di calibrazione più elaborati dal summenzionato plug-in Calibration Shapes. Il modello 3D per una torre di temperatura o retrazione è praticamente inutile se la stampante 3D non è in grado di scorrere le impostazioni di temperatura o retrazione preimpostate durante la stampa di questi modelli.
Il plug-in Post Processing consente di istruire la stampante 3D a utilizzare parametri di stampa specifici in varie fasi del modello di calibrazione. Ciò comporta la selezione del modello di calibrazione prescelto e quindi la selezione del Modifica il codice G opzione dal Estensioni menù.
Questo aprirà un Script di post-elaborazione finestra. Clicca su Aggiungi uno script pulsante per procedere.
Nelle ultime versioni di Cura, questo dovrebbe presentarti una serie di opzioni che vanno dalla possibilità di cambiare il filamento a metà stampa (per stampe con un solo estrusore) per mettere in pausa la stampa ad altezze di livello specifiche per introdurre magneti, dadi e per altre tecniche creative applicazioni.
Tuttavia, per spiegare come funziona, ci atterremo al Torre TempFan sceneggiatura. Questo è un preset di post-elaborazione su misura per essere utilizzato con il plug-in Calibration Shapes per trovare la temperatura ottimale dell'ugello per una particolare combinazione filamento/hotend.
Fare riferimento al modello e inserire la temperatura iniziale di conseguenza. Per il ABS TempTower forma di calibrazione, il valore iniziale di 250°C si riduce di 5°C per ogni fase successiva. È possibile ottenere le impostazioni dello script di post-elaborazione di base per ciascun modello di calibrazione visitando il pagina appropriata nel wiki.
Il Cambia livello è stato specificato un valore per un'altezza del livello di 0,16 mm, ma è possibile convertirlo nell'altezza del livello di 0,2 mm con la matematica di base. Se stai stampando a un'altezza del livello di 0,2 mm, risulterebbe 42 invece del valore predefinito Cambia livello valore di 52.
La corretta applicazione delle impostazioni di post-elaborazione farà apparire un pulsante per modificare le impostazioni di post-elaborazione correnti vicino a Fetta pulsante nell'angolo inferiore destro. Assicurati di rimuovere gli script di post-elaborazione facendo clic sull'icona a forma di croce accanto allo script, altrimenti continuerà ad applicarsi alle stampe successive.
3. TabAntiWarping
Questo plugin è una manna dal cielo per la stampa di materiali come ABS, nylon e altri materiali soggetti a deformazioni eccessive. Ciò si verifica quando le fibre di plastica si restringono a causa del progressivo raffreddamento degli strati man mano che si allontanano dal letto riscaldato.
Per materiali come ABS e nylon, il restringimento è abbastanza grave da estrarre gli angoli dell'oggetto stampato in 3D dalla superficie di costruzione. Ciò causa spesso imprecisioni geometriche e dimensionali. Può anche portare a stampe non riuscite quando l'intero modello si solleva dalla base.
Puoi mitigare questo problema con misure di miglioramento dell'adesione della stampa come tese e zattere, ma queste tendono a sprecare plastica e complicano la post-elaborazione lasciando segni sulla stampa. Il plug-in TabAntiWarping consente di posizionare schede anti-warping personalizzabili in punti strategici delle stampe.
Queste linguette possono staccarsi in modo relativamente facile rispetto a tese o zattere e non lasciano segni visibili. Idealmente, vuoi posizionare queste linguette negli angoli acuti di un modello, che sono più soggetti a piegarsi a causa dell'area di adesione relativamente piccola.
Il plug-in consente anche di modificare vari parametri come la dimensione della scheda da ridimensionare con l'aumento dell'adesione richiesto. L'aumento del numero di strati migliora anche l'adesione a scapito della facilità di rimozione. Tuttavia, puoi anche modificare il parametro Distanza X/Y per trovare un equilibrio tra supporto delle schede e difficoltà di rimozione.
4. Supporti personalizzati cilindrici
Una stampante 3D di modellazione a deposizione fusa (FDM) costruisce oggetti 3D complessi impilando strati bidimensionali di plastica l'uno sull'altro. Quest'ultimo è un prerequisito importante perché è impossibile per una stampante FDM stampare nel nulla.
In altre parole, le caratteristiche di un modello 3D che si estendono orizzontalmente senza nulla al di sotto sono impossibili da stampare senza sacrificare la plastica che funge da struttura di supporto. Questi supporti sono generalmente generati automaticamente dal software slicer.
Sfortunatamente, le affettatrici sbagliano per eccesso di cautela e utilizzano molti supporti, che non solo sprecano plastica, ma sono anche difficili da rimuovere senza lasciare segni sulla stampa.
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Fortunatamente, la maggior parte delle stampanti è in grado di colmare piccoli spazi vuoti, il che rende superfluo generare una quantità eccessiva di materiale di supporto. Tuttavia, la capacità di bridging varia da stampante a stampante e principalmente in base alla temperatura di stampa e alla capacità della ventola di raffreddamento delle parti.
Il tuo software slicer non ha idea delle capacità di bridging della tua stampante, ma puoi testarle con il plug-in Calibration Shapes. Ciò semplificherà l'utilizzo del plug-in Cylindric Custom Supports per posizionare manualmente i supporti in posizioni strategiche del modello per sfruttare la capacità di bridging della stampante.
Se la tua stampante è in grado di colmare le lacune di un pollice senza compromettere la qualità di stampa, puoi distanziare manualmente i supporti personalizzati di quel margine utilizzando questo plug-in.
Il plug-in offre la possibilità di scegliere tra forme di supporto personalizzate come cilindro, tubo, cubo e moncone, oltre a forme libere e personalizzate. I tre parametri di supporto primari definiscono l'area di contatto (Misurare) con il modello, la misura della base (Dimensione massima), e l'angolo tra le superfici di supporto superiore e inferiore per ottimizzare l'adesione del letto e la stabilità del supporto.
Tuttavia, i migliori supporti sono sotto il Forma libera forme che forniscono opzioni come croce, sezione, pilastro, ponte, contrafforte ad arco e supporto a T che consentono di colmare lunghi spazi vuoti o evitare di creare supporti sulla base del modello.
5. Guida alle impostazioni
Cura ti offre la scelta di diverse dozzine di parametri dell'affettatrice e ognuno di questi può creare o distruggere le tue stampe. Sapere quando modificare una particolare impostazione dell'affettatrice è fondamentale per ottimizzare tutto, dalla stampabilità stessa di un modello alla sua qualità di stampa e al tempo necessario per completarlo.
Cura viene fornito con suggerimenti pop-up per ogni parametro, che forniscono una breve descrizione passando il mouse sui parametri dell'affettatrice. La guida alle impostazioni, tuttavia, combina i suggerimenti pop-up con il vasto repository di Ultimaker guide per l'impostazione dell'affettatrice.
Invece di una breve descrizione, il plug-in genera un pop-up con una descrizione completa che descrive ciò che fa l'impostazione, piena di immagini dettagliate prima/dopo che illustrano la modifica. Usalo per una settimana e potresti diventare un mago delle affettatrici.
Se gli enormi pop-up di suggerimenti sugli strumenti si rivelano fonte di distrazione, puoi disabilitare la funzione pop-up dal plug-in Preferenze menù. Ciò consente di accedere alle stesse informazioni facendo invece clic con il pulsante destro del mouse sul parametro slicer.
Cura è ancora meglio con i plugin
La natura open source di Cura gli consente di ospitare plug-in realizzati dalla comunità, oltre a una notevole quantità di sforzi ingegneristici messi in atto dal team di sviluppo principale. E questi cinque plug-in dimostrano ampiamente l'importanza di attenersi a Cura per le tue esigenze di affettatura di stampa 3D.
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Nachiket ha coperto diversi ritmi tecnologici che vanno dai videogiochi e dall'hardware per PC agli smartphone e al fai-da-te in una carriera che dura da 15 anni. Alcuni dicono che i suoi articoli fai-da-te servano come scusa per far passare la sua stampante 3D, la tastiera personalizzata e la dipendenza da RC come "spese aziendali" alla moglie.
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