L'ascesa delle stampanti 3D ha permesso alle persone di creare parti di automobili da zero, variando da pezzi di rifinitura su piccola scala a oggetti più grandi come i paraurti. Poiché gli unici limiti della tecnologia sono il budget e la creatività degli utenti, il numero di potenziali creazioni è quasi infinito. Dalle basi della stampa 3D ai diversi tipi di filamenti, ecco cosa devi sapere per realizzare le tue parti di automobili stampate in 3D.
Stampanti 3D e come funzionano
Le stampanti 3D offrono il potenziale per rivoluzionare il modo in cui vengono realizzate le parti delle automobili. Possono creare oggetti tangibili costruendoli strato dopo strato. Utilizzando software CAD o scanner 3D, gli oggetti possono essere progettati da zero o ricreati. Fortunatamente per coloro che non sono così a proprio agio nel progettare le proprie parti di automobili, molto probabilmente i design ricercati sono già disponibili su Internet, tramite
Thingiverse e altri siti Web che offrono file di stampa 3D gratuiti.Dopo aver progettato o trovato il file per il modello 3D che desideri stampare, deve esserlo elaborato tramite un'applicazione affettatrice 3D come Cura per prepararlo per la stampante 3D. Lo slicing fornisce anche dati sulla quantità totale di filamento e sul tempo di stampa necessari per il particolare file a portata di mano.
Da lì, il file G-code, OBJ o STL risultante può essere esportato sulla tua stampante 3D. Qui, il filamento viene inviato attraverso un estrusore che si trova su due o tre assi, permettendogli di muoversi liberamente. Stampato su un letto, si accumula dal basso fino al modello finale. Potrebbe essere necessario un letto riscaldato, a seconda del tipo di filamento utilizzato per la stampa 3D.
Differenze nel filamento
Un aspetto importante della stampa 3D è il filamento che scegli di utilizzare. Diversi tipi di filamento sono migliori per scopi diversi, quindi è importante scegliere quello giusto per il tuo articolo. Alcuni materiali filamentosi comunemente usati includono PLA e ABS, insieme a PETG, nylon, TPE e PC (policarbonato).
Il materiale filamentoso più comunemente utilizzato è il PLA (acido polilattico), in gran parte dovuto al suo processo di stampa semplificato. Il PLA è costituito da risorse rinnovabili come l'amido di mais, non richiede alte temperature per stampare correttamente ed è praticamente inodore. La temperatura di esercizio più bassa elimina la necessità di un letto riscaldato. Nonostante la semplicità, ci sono alcuni svantaggi nell'usare il PLA come filamento principale. Il PLA ha dimostrato di essere flessibile e piuttosto fragile, rendendolo più adatto a piccoli modelli e prototipi.
L'ABS (acrilonitrile butadiene stirene) è un altro materiale di uso comune che viene utilizzato principalmente per articoli che devono sopportare molta usura o stress. Rispetto al PLA, l'ABS richiede una temperatura di stampa più elevata e un letto riscaldato, il che rende il processo di stampa un po' più complesso. Grazie alla sua durata, l'ABS è adatto per articoli ad alta usura e pezzi di rifinitura per automobili.
Il polietilene tereftalato (PET) è la plastica più comunemente utilizzata al mondo ed è talvolta utilizzata anche come filamento per stampanti, sebbene la sua variante PETG sia molto più comune. La "G" sta per "modificato con glicole", che alla fine rende la stampa finale più precisa, duratura e utilizzabile.
Progettazione e ricreazione di parti
C'è una varietà pressoché infinita di articoli che possono essere stampati in 3D, comprese le parti automobilistiche per un'autovettura. Questo è spesso necessario quando una particolare parte non è più disponibile o è un articolo più fragile che può presto usurarsi e necessitare di sostituzione.
Le parti possono essere scansionate con scanner 3D o progettato con AutoCAD o software simile, consentendoti di ricreare o modificare il design delle parti a tuo piacimento. Gli scanner 3D possono assumere la forma del tuo telefono cellulare o di un componente hardware dedicato. Oggetti semplici come i fermagli per visiera e complessi come le bielle sono possibilità con alcune abilità di progettazione e l'ausilio di una stampante 3D.
Parti come le bielle devono essere realizzate con materiali più resistenti come il composito di carbonio. Tuttavia, la maggior parte delle stampanti 3D non sarà in grado di gestire questo materiale poiché non può raggiungere le elevate temperature di estrusione di cui ha bisogno. L'abrasività del materiale è anche un problema per la maggior parte delle stampanti 3D, che richiedono un ugello speciale progettato per lo scopo.
Ricambi auto personalizzati quando li vuoi
Con una stampante 3D e un po' di immaginazione, l'elenco delle possibili creazioni è infinito. Ciò può ridurre drasticamente il costo complessivo dei pezzi di ricambio per auto e darti un accesso più rapido quando ne hai bisogno.
Poiché molti appassionati di auto lottano per mantenere i veicoli più vecchi sulla strada, è possibile ricreare parti difficili da trovare e non più disponibili, rendendo più praticabile qualsiasi processo di restauro.
