Costruire un assieme PCB da zero richiede un saldatore. Tuttavia, la riparazione di uno comporta la dissaldatura dei componenti difettosi prima ancora che la saldatura possa iniziare. Lo stoppino dissaldante (chiamato anche treccia dissaldante o stoppino per saldatura) è uno dei due principali strumenti dissaldanti, mentre l'altro è la pompa dissaldante.

Ma quale di questi dovrebbe essere nel tuo kit di saldatura? Ciò pone anche la domanda: gli stoppini e le pompe dissaldanti si escludono a vicenda o hai bisogno di entrambi? Capire come e quando usare uno stoppino dissaldante è la chiave per rispondere a queste domande.

Cos'è uno stoppino dissaldante?

Mentre una ventosa per saldatura è un dispositivo meccanico che aspira la saldatura fusa dal PCB, uno stoppino dissaldante è un articolo di consumo che assorbe la saldatura in se stesso. Viene anche chiamata treccia dissaldante perché è essenzialmente una lunghezza di filo di rame intrecciato. Il nastro piatto è venduto in bobine di varie lunghezze e modellato con fili di rame estremamente sottili intrecciati in uno schema incrociato.

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Crediti immagine: Nachiket Mhatre

La capacità di uno stoppino dissaldante di assorbire la saldatura è migliorata infondendo i fili di rame con una generosa dose di flusso. Viene utilizzato in combinazione con un saldatore, dove il calore della punta consente di allontanare la saldatura dai cavi dei componenti e dai pad PCB mediante un'azione capillare. Una volta che una sezione dello stoppino dissaldante si è saturata di saldatura, può essere rapidamente tagliata per rivelare il rame fresco più avanti lungo la bobina.

Quando dovresti usare uno stoppino dissaldante?

Mentre una ventosa per saldatura (o pompa dissaldante) funziona come un aspirapolvere, uno stoppino dissaldante è più simile a una scopa. La capacità di quest'ultimo di assorbire la saldatura lo rende indispensabile nelle applicazioni in cui gli schizzi di saldatura sono inaccettabili.

Questo rende anche lo stoppino dissaldante intrinsecamente migliore per pulire le saldature dai pad SMT (tecnologia a montaggio superficiale) e anche per rimuovere ponti di saldatura su pad SMT e BGA (ball grid array) a passo fine che si trovano sui moderni PCB popolati con SMD (dispositivo a montaggio superficiale) componenti. Sebbene i componenti SMD siano meglio dissaldati utilizzando una stazione di rilavorazione ad aria calda o pinzette dissaldanti specializzate, è possibile utilizzare anche uno stoppino dissaldante per l'attività.

Una pompa dissaldante, invece, è praticamente inutile per qualsiasi tipo di rilavorazione SMD. Questo perché i pad conduttivi sul PCB sono troppo piatti per consentire l'aspirazione efficace della saldatura. È un po' come bere la zuppa da un piatto con una cannuccia.

Tuttavia, le ventose di saldatura sono migliori per dissaldare i giunti PTH (foro passante placcato). Anche uno stoppino dissaldante può portare a termine il lavoro, ma la sua azione capillare non è efficiente nell'assorbire una grande quantità di saldatura dalla profonda cavità cilindrica di un giunto PTH. La massa termica aggiunta della treccia di rame e l'ampio giunto PTH aumenta il tempo di permanenza, dannoso sia per i componenti che per le tracce di rame sul PCB.

Una ventosa per saldatura è, quindi, più veloce e sicura per dissaldare giunti PTH, come dettagliato nella nostra guida su come usare una ventosa di saldatura. Tuttavia, non è in grado di pulire i pad PTH dopo un lavoro di dissaldatura. Lo stoppino dissaldante è ancora indispensabile per pulire i residui di saldatura dalle schede PTH, proprio come devi pulire un pavimento anche dopo averlo passato con l'aspirapolvere.

Scelta dello stoppino e della punta dissaldanti corretti

Gli stoppini dissaldanti sono generalmente venduti in bobine da 1,5 metri (5 piedi) e 3 metri (10 piedi), che vengono anche chiamate bobine. Bobine più grandi possono variare da qualsiasi punto tra 25 piedi e 500 piedi, ma quantità così grandi non sono adatte per gli hobbisti. La lunghezza è una questione di comodità, ma la scelta della larghezza corretta è una considerazione più importante.

Larghezza treccia

Gli stoppini dissaldanti sono disponibili in un'ampia gamma di larghezze a partire da 0,8 mm e oltre i 5 mm. Come regola generale, la larghezza della treccia dovrebbe essere uguale alla dimensione del pad o solo leggermente più grande. Le trecce più piccole non saranno in grado di eliminare la saldatura dall'intero pad, mentre quelle sovradimensionate influenzeranno i pad vicini che non intendi dissaldare.

Crediti immagine: Nachiket Mhatre

Anche le larghezze delle trecce più piccole costringono l'utente a spostarle durante la dissaldatura. Ciò aumenta il rischio di graffiare e delaminare i pad dal PCB. Uno stoppino dissaldante eccessivamente più largo aumenta anche la massa termica e prolunga il tempo di permanenza sui componenti. Anche in questo caso, aumenta il rischio di danni ai componenti e ai pad PCB.

Dimensione della punta di saldatura

La stessa logica vale anche per la punta del saldatore. Dovrebbe idealmente corrispondere alla larghezza della treccia. Troppo piccolo e il riscaldamento è più lento, il che aumenta il tempo di sosta e il rischio di danni ai componenti. Le punte sovradimensionate, d'altra parte, possono staccare i componenti vicini.

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Le punte di scalpello, coltello e zoccolo sono le più adatte per questo lavoro. Evitare l'uso di punte coniche: la loro piccola zona di contatto porta a uno scarso collegamento termico.

Composizione del flusso

Infine, è importante anche la composizione del flusso usata nello stoppino dissaldante. Se il tuo flusso di lavoro si basa sull'utilizzo di una saldatura non pulita, perché desideri saltare la pulizia, devi utilizzare uno stoppino dissaldante che sia stato infuso con un flusso non pulito. Se hai intenzione di pulire il tuo assemblaggio PCB dopo la rilavorazione, gli stoppini dissaldanti imbevuti di flusso di colofonia hanno l'azione di assorbimento più rapida.

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Sono disponibili anche stoppini dissaldanti senza flusso aggiuntivo per processi di rilavorazione altamente specializzati. Ciò consente di utilizzare il proprio flusso, che di solito viene fatto per evitare il rischio di contaminazione.

Come utilizzare uno stoppino dissaldante?

La strategia generale di dissaldatura è praticamente la stessa per tutte le attività. Ecco come utilizzare uno stoppino dissaldante nel modo giusto.

Passaggio 1: ottenere la giusta temperatura

Riscaldare il saldatore alla temperatura desiderata. Ciò dipende dai seguenti fattori.

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I moderni dispositivi elettronici utilizzano saldature senza piombo. Tali giunti richiedono temperature della punta comprese tra 570 ° F (300 ° C) e 660 ° F (350 ° C). I PCB fai-da-te che utilizzano la saldatura al piombo richiedono temperature della punta inferiori che vanno da 520 ° F (270 ° C) a 570 ° F (300 ° C). Impara di più riguardo la corretta temperatura di saldatura nella nostra pratica guida.

Passaggio 2: stagnare il saldatore

Assicurati che la punta del saldatore sia stagnata. Usa il nostro guida alla stagnatura della punta di saldatura per assicurarti che la punta del tuo saldatore sia adeguatamente stagnata.

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Passaggio 3: applicare il flusso

Se si prevede di utilizzare uno stoppino dissaldante non flussato, è necessario applicare il flussante a tutte le giunture (o cuscinetti) destinate a essere dissaldate. In generale, fornire flusso aggiuntivo rende significativamente più facile dissaldare giunti ostinati indipendentemente dal tipo di stoppino dissaldante utilizzato.

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Passaggio 4: posizionare lo stoppino

Posizionare lo stoppino dissaldante sull'articolazione (o tampone).

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Non tenere lo stoppino a mani nude. Diventa estremamente caldo, quindi maneggialo dalla bobina o usa un paio di pinzette.

Passaggio 5: aggiungere il saldatore

Appoggia delicatamente la punta del saldatore sullo stoppino. Inclina la punta per massimizzare la zona di contatto. Ciò migliora il collegamento termico e svolge il lavoro più rapidamente riducendo al minimo i danni ai componenti.

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Passaggio 6: applicare pressione

Applicare una pressione minima sullo stoppino dissaldante con il saldatore. Tenere premuto per alcuni secondi fino a quando la saldatura non si scioglie e successivamente viene espulsa nella treccia dissaldante.

Passaggio 7: attendere e decollare

Dopo alcuni secondi, la sezione dello stoppino dissaldante cambierà colore da rame ad argento. Ciò indica che è stato saturo di saldatura.

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Solleva contemporaneamente lo stoppino dissaldante e la punta del saldatore dal PCB. Rimuovere solo il saldatore salderà la treccia al PCB. Se ciò accade, riapplica il flusso sulla treccia e riscalda la sezione bloccata con il saldatore. Lo stoppino e la punta possono ora essere sollevati contemporaneamente dal PCB.

Passaggio 8: controllare il giunto

Ispezionare il giunto. Se è stato dissaldato, passare al giunto successivo. In ogni caso, è importante tagliare la sezione usata dello stoppino dissaldante con un paio di tronchesi prima di tentare di ripetere il processo.

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Usare uno stoppino dissaldante è facile

Congratulazioni! Hai acquisito l'abilità di dissaldare i componenti e pulire i pad PCB usando uno stoppino dissaldante. Il processo abbastanza semplice funziona su tutto, dalla dissaldatura dei componenti PCB e dei terminali dei cavi alla pulizia dei pad e alla rimozione dei ponti di saldatura.